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鲁北首例!滨医附院实施3D打印全距骨假体并人工全踝关节置换术

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鲁北首例!滨医附院实施3D打印全距骨假体并人工全踝关节置换术

鲁北首例!滨医附院实施3D打印全距骨假体并人工全踝关节置换术

工信部等三部门印发《电子信息制造业数字化(shùzìhuà)转型实施方案》

日前,工业和信息化部、国家发展改革委、国家数据局联合印发《电子信息制造业(zhìzàoyè)数字化转型实施方案(shíshīfāngàn)》(以下简称《实施方案》),着力拓展电子信息制造业数字化转型、智能化(zhìnénghuà)升级的广度和深度,巩固电子信息制造业稳增长内生动力,不断提升电子信息技术和产品对其他行业数字化转型赋能(fùnéng)力度,助力推动新型工业化和制造强国建设(jiànshè)。

《实施方案》落实中央经济工作(gōngzuò)会议和(hé)《制造业数字化转型行动方案》有关(yǒuguān)工作部署,强调要坚持创新引领、统筹谋划、因业(yīnyè)制宜、安全有序,深化数字技术应用,推动生产方式和组织形态变革,加快电子信息(diànzixìnxī)制造业高端化、智能化、绿色化、融合化发展。《实施方案》明确提出,到2027年(nián),规模以上电子信息制造业企业关键(guānjiàn)工序数控化率超过85%,典型场景解决方案全面(quánmiàn)覆盖,服务能力明显增强。到2030年,建立较为完备的电子信息制造业数据基础制度体系,形成一批标志性智能产品(chǎnpǐn),数字服务和标准支撑转型的环境基本完善,向全球价值链高端延伸取得新突破。

《实施方案》围绕加快核心数智技术攻关应用(yìngyòng)、“点线面”一体化(yītǐhuà)推进数转智改(shùzhuǎnzhìgǎi)、加快高端化智能化绿色化协同提级跃升、夯实(hāngshí)软硬(ruǎnyìng)协同的(de)多元化转型(zhuǎnxíng)基础、强化数字化转型服务保障五大方面,提出推进关键核心技术攻关、强化先进计算和人工智能赋能作用、加快电子信息产品智能化升级、挖掘推广重点环节(huánjié)数字化转型典型场景和解决方案、支持建设智慧(zhìhuì)安全的供应链体系、加快培育高端电子信息智能产品、培育壮大智能化绿色化融合产业(chǎnyè)、建立健全标准体系、完善数字化转型公共服务体系等18项重点任务,系统推进行业(hángyè)数字化转型、智能化升级,不断完善转型支撑服务体系、强化行业管理体系数字化转型。《实施方案》还发布了覆盖电子信息制造业数字化转型、电子信息技术和产品赋能其他行业数字化转型两个方面的15个典型场景。

《实施方案》强调,要加强(jiāqiáng)统筹协调、加大资金保障、强化分析评价、加强宣传推广、加强行业数字化(shùzìhuà)人才培养,为电子信息制造业(zhìzàoyè)数字化转型提供坚实保障。

关于(guānyú)印发《电子信息制造业数字化转型实施方案》的通知

工信部联(bùlián)电子〔2025〕95号

各省、自治区、直辖市及计划单列市、新疆生产建设兵团工业和(hé)信息化(xìnxīhuà)、发展改革、数据主管部门:

现将(xiànjiāng)《电子信息制造业数字化转型实施方案》印发给你们(nǐmen),请结合实际,认真贯彻落实。

2025年(nián)4月22日

电子信息制造业(zhìzàoyè)数字化转型实施方案

电子信息制造业是(shì)国民经济(jīngjì)的(de)战略性、基础性、先导性产业,规模总量大、产业链条长、涉及领域广,是推动实体(shítǐ)经济与(yǔ)数字经济深度融合、推进新型工业化、培育壮大新质生产力的重要领域。为落实(luòshí)《制造业数字化转型行动方案》,推动电子信息制造业数字化转型、智能化升级,巩固电子信息制造业稳增长内生动力,加快制造强国建设,制定本实施方案。

以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,深入贯彻落实党的二十大和(hé)二十届二中、三中全会精神,全面落实全国新型工业化(gōngyèhuà)推进大会(dàhuì)部署(bùshǔ),加快实体经济与数字经济深度融合,坚持创新引领、统筹谋划、因业制宜(zhìyí)、安全有序,深化数字技术应用,提高电子信息制造业数字化(shùzìhuà)、网络化、智能化水平,推动生产方式和组织形态变革,打造(dǎzào)发展新模式、新业态,培育新增长点,加快电子信息制造业高端化(gāoduānhuà)、智能化、绿色化、融合化发展,为推进新型工业化、建设现代化产业体系提供有力支撑。

2027年,电子信息制造业(zhìzàoyè)(zhìzàoyè)数字化转型(zhuǎnxíng)、智能化升级(shēngjí)的新型信息基础设施基本完善,规模以上电子信息制造业企业关键工序数控化率超过85%,先进计算、人工智能深度赋能行业发展。典型(diǎnxíng)场景解决方案(jiějuéfāngàn)全面覆盖,形成100个以上典型场景解决方案,服务能力明显增强,形成不少于100家面向电子信息制造业的专业化服务商“资源池”。标准支撑体系基本形成,数字化转型人才梯队基本建立。

2030年,转型(zhuǎnxíng)场景更加丰富,建立较为完备的电子信息制造业数据基础制度体系,电子信息制造业工业数据库基本(jīběn)建成(jiànchéng),形成一批标志性(biāozhìxìng)智能产品,数字服务和标准支撑转型的环境基本完善,数字生态基本形成,转型效率和质量大幅提升,向(xiàng)全球价值链高端延伸取得新突破。

(一)加快核心数智技术攻关应用(yìngyòng)

1.推进(tuījìn)关键核心技术攻关(gōngguān)。推动(tuīdòng)研究电子信息制造业数字化转型关键技术创新路线图。采用“揭榜(jiēbǎng)挂帅”机制加强转型关键技术研发,重点(zhòngdiǎn)突破高精度高速工业控制、智能设备集成、复杂系统仿真推演、无损检测、可靠性管理(guǎnlǐ)等关键共性技术,提升设备自动化编程(EAP)、电子设计自动化、PCB设计、产品生命周期管理、制造执行、质量管理、智能不良(bùliáng)根因(gēnyīn)分析等系统及软件水平。研制智能工控计算机、工业智能传感设备、中大型可编程逻辑控制器(PLC)、数据采集与监视控制系统(kòngzhìxìtǒng)(SCADA)等关键工控设备及系统,以及智能装备、工业软件和系统解决方案(jiějuéfāngàn)。鼓励产学研联合建设电子信息数字化转型创新平台,协同开展前沿技术攻关。

2.加快先进通用技术(jìshù)推广应用。以整机产品和(hé)系统创新带动产业链配套体系优化完善,打造先进计算、人工智能、虚拟现实(xūnǐxiànshí)等数智技术应用标杆(biāogān),加快全产业链数字化转型、智能化升级。发挥首台(套)、首批次、首版次政策作用,加快安全可靠先进工控设备、智能装备和工业软件(ruǎnjiàn)在电子信息制造业应用。鼓励(gǔlì)应用智能感知、虚拟现实、增强现实、沉浸(chénjìn)音频等技术推动实数融合应用创新,加快智能可穿戴设备、智能机器人等创新产品试用推广。

3.推动(tuīdòng)数据(shùjù)要素价值加快(jiākuài)释放。引导企业建立健全数据管理(shùjùguǎnlǐ)制度,推动数据管理相关标准贯标。大力发展基于数据洞察、数据贯通、数据挖掘的新品研发、协同制造、增值服务等新模式,深化典型场景数据分析应用。加快推动电子信息产品由数据物质载体向数据综合服务转变(zhuǎnbiàn),提升电子信息制造业转型(zhuǎnxíng)升级效能。支持建设电子信息产业大脑,融合贯通产业链(liàn)、供应链、服务链、创新链、知识链,推进数据驱动的产业升级、创新服务和产业治理。

4.强化先进计算、人工智能赋能作用。推进先进计算技术(jìsuànjìshù)赋能新质生产力,激活先进计算在(zài)数据(shùjù)高效处理、设计仿真优化、技术产品研发(yánfā)、生产精细管理、业务模式(móshì)创新等方面广泛应用。鼓励骨干企业基于通用大模型打造适应电子信息制造业(zhìzàoyè)复杂任务环境、具备跨模态数据处理(shùjùchǔlǐ)能力的行业级、场景(chǎngjǐng)级大模型,形成一批可泛化、可推广高质量数据集,培育一批标杆应用场景,带动电子信息制造业全方位、全链条优化升级。谋划建设垂直行业大模型中试、测评等公共服务平台,推动大模型行业适配和商业化应用。推动创成式设计、设备故障预测、工艺参数自动调优(diàoyōu)、质量视觉(shìjué)检测、工业知识智能问答等典型场景中的先进计算、人工智能深度应用。

(二)“点线面(diǎnxiànmiàn)”一体化推进数转智改

5.挖掘推广重点行业数字化转型典型场景和解决方案。面向电子信息(diànzixìnxī)制造(zhìzào)业(zhìzàoyè)研发设计、生产制造、质量管控、仓储物流、经营管理、增值服务、供应链管理、赋能应用(yìngyòng)等刚需、高频、复杂典型场景,沉淀共性需求,研发推广一批(yīpī)见效快、成本低、针对性强、标准化程度高的“小快轻准”解决方案。指导发布电子信息制造业数字化转型场景清单和典型案例,支持发布数据要素(yàosù)、知识模型、工具软件、人才技能等数字化要素清单,推广工业(gōngyè)互联网与电子信息制造业融合应用场景。支持数字化水平较(jiào)高的企业开发共享数字化解决方案。

6.推进产业链(chǎnyèliàn)供应链智慧安全建设。鼓励具备条件的地区制定数字化转型实施方案,强化重点地方产业链供应链智能化和(hé)安全化水平。充分发挥整机产品牵引(qiānyǐn)作用,构建(gòujiàn)问题导向和需求导向的上下游数字化转型协同创新体系,加强核心技术、关键(guānjiàn)零部件等支撑能力建设,推动中小企业主动融入大企业产业链供应链。鼓励龙头企业开发和共享(gòngxiǎng)供应链上下游采(cǎi)供销协同、一体化质量管控、联合排产等平台,提升全链条数字化水平。

7.加快重点集群和园区智能化(zhìnénghuà)升级。重点支持新一代信息通信、集成电路、先进电池材料等作为主导产业的国家高新区及其他重点园区,加快先进计算中心、新一代移动(yídòng)通信、工业互联网等新型基础设施规模化建设(jiànshè)应用,建设高标准(gāobiāozhǔn)数字园区。鼓励电子信息制造业领域集群公共服务平台互联互通(hùliánhùtōng),加快基础设施、数据要素(yàosù)、技术人才等资源共建共享。

(三)加快高端化(huà)智能化绿色化协同提级跃升

8.加快高端电子信息产品(chǎnpǐn)智能(zhìnéng)化升级。有序推动智能产品创新研发,推动智能产品分类(fēnlèi)代码研究,培育高端智能化电子产品等(děng)(děng)新兴领域。深化(shēnhuà)先进计算、智能控制、人机交互、大数据等技术在人工智能终端产品的应用,加快发展智能传感器、智能移动终端、智能语音交互系统、智能可穿戴设备等,提升产品“含智量(hánzhìliàng)”。发展智能互联架构、智能组网、异构产品联接、集中控制等技术,推动形成智能产品高效互联生态。

9.打造数字化智能(zhìnéng)化转型标杆。贯彻落实工业(gōngyè)重点行业领域设备更新和技术改造指南,推动电子信息制造业关键工艺技术和工艺设备数字化改造升级。鼓励智能制造能力成熟度高的(de)(de)企业加快部署智能装备(zhuāngbèi)和工业软件,推广模块化、成组和产线重构等技术,支持建设面向新一代电子信息产品的智能柔性产线。推动构建(gòujiàn)智能工厂梯度培育体系,支持电子信息制造业企业加快建设一批行业领先(lǐngxiān)的智能工厂和5G工厂,推动电子信息“专精特新(tèxīn)”中小企业数字化改造应改尽改,形成可复制推广的新经验、新模式。

10.培育壮大智能化绿色化融合产业。持续挖掘能源电子增长新动能(dòngnéng),加快先进计算、工业互联网、物联网、人工智能等数智技术在锂电池、光伏产品研发(yánfā)及制造过程应用。推进智能功率预测(yùcè)、智能场站运营等新模式,促进光伏发电和储能(chǔnéng)的(de)数据共享,培育壮大数字化绿色化协同的融合产业。

11.打造重点产品全生命周期碳排放可信数据(shùjù)空间。聚焦锂电池、光伏、消费电子、新型显示等重点产品,推动(tuīdòng)企业建设碳足迹基础数据和产品全生命周期数字化碳管理平台,推动全产业链(chǎnyèliàn)碳排放数据核算和共享。强化先进计算(jìsuàn)、物联网(liánwǎng)、人工智能、区块链、工业互联网标识解析等技术在碳排放监测预警中的应用,持续提升(tíshēng)碳排放数据核算精准化和可信度。

(四)夯实软硬(ruǎnyìng)协同的多元化转型基础

12.加强新型信息基础设施建设。统筹(tǒngchóu)推进先进计算产业发展(fāzhǎn),加快网络、算据、算力、算法等融合(rónghé)贯通,推动高性能计算、智能计算、云边端协同计算等创新发展,完善边缘计算中心网络布局,建设高可靠、高性能、广连接的新型信息基础设施。推动新型信息基础设施深度赋能电子信息制造业(zhìzàoyè)应用(yìngyòng),加快先进计算、5G-A、千兆光网、工业互联网、人工智能(réngōngzhìnéng)在电子信息制造业中的规模化应用。

13.建立健全标准(biāozhǔn)体系。组织(zǔzhī)编制(biānzhì)电子信息制造业重点行业智能制造标准体系建设指南,加快研制(yánzhì)一批行业应用、典型场景和智能产品等重点标准,构建电子信息制造业数字化(shùzìhuà)转型标准群。加快制定主数据、元数据、数据质量、数据管理等数据标准,推动数据管理国家标准贯标。推动建立电子信息制造业数字化转型标准化工作组织,统筹(tǒngchóu)重点细分行业数字化转型领域的标准研制和推广应用,引导专精特新企业主导或参与(cānyù)标准制定。

14.强化网络和数据(shùjù)安全治理。指导电子信息制造企业(qǐyè)建立健全工业控制系统和信息系统的网络安全(wǎngluòānquán)防护制度。面向企业开展(kāizhǎn)网络安全分类分级管理,加强工业控制系统、设备安全防护能力建设,加大网络安全投入(tóurù),提升网络安全防护水平。推进电子信息制造业细分(xìfēn)行业领域重要数据识别等标准规范研制。指导企业健全完善数据安全管理制度,开展重要数据识别与目录备案,加强分类分级防护,落实风险评估(pínggū)要求,强化风险监测与应急处置能力,提高数据安全保护水平,促进数据要素流通和数据资源开发利用(kāifālìyòng)。指导和支持第三方机构开展工控安全评估、数据隐私(yǐnsī)安全保护等评估。

(五)强化数字化转型(zhuǎnxíng)服务保障

15.培育数字化转型(xíng)服务商。推动电子信息制造业(zhìzàoyè)数字化转型服务商建立“咨询策划+路径(lùjìng)规划+实施监督+跟踪评价”全栈式(shì)服务能力,提升全流程服务供给水平,培育一批场景型服务商、高水平系统集成服务商和出海一站式(yīzhànshì)数字化服务商。指导开展电子信息制造业数字化转型服务商分类分级(fēnjí)评价、产品(chǎnpǐn)和解决方案适配度测评,开展数字化转型服务商分类分级评价规范标准研制和贯标。研究发布更新电子信息制造业优质数字化转型服务商、产品和解决方案目录。

16.全面开展数字化(shùzìhuà)转型(zhuǎnxíng)诊断评估。制定电子信息制造业数字化转型诊断评估实施方案,提供诊断评估和能力建设参考指引(zhǐyǐn)。引导地方建立长效评价机制(jīzhì),对电子信息制造业重点企业“建档立卡”,依托制造业数字化转型综合信息平台和行业公共服务平台,大力开展现场评估诊断、中小企业数字化水平(shuǐpíng)评测(píngcè),做到“应评尽评”“应检尽检”。

17.完善数字化转型(zhuǎnxíng)(zhuǎnxíng)公共服务体系。推动建立电子信息制造业数字化转型促进中心、中试平台,协同打造数字生态发展共同体。打造面向电子信息制造业数字化转型的数据集、技术库、工具箱和资源池,持续提升政策(zhèngcè)宣贯、标准咨询、人才培训(péixùn)、供需对接等(děng)服务水平,夯实电子信息制造业数字化转型基础支撑。

18.健全(jiànquán)数据驱动的行业管理与企业服务体系。支持(zhīchí)建设电子信息制造业数字化转型(zhuǎnxíng)智慧平台系统,构建电子信息重点产业链(chǎnyèliàn)“一链一档”、重点企业“一企一码”画像数据库,提升(tíshēng)行业发展的预测预警和动态运行监测水平。研究(yánjiū)构建电子信息制造业数字化转型运行监测指标体系,探索主动服务、精准施策、融合共治等跨部门综合行业管理新模式。

(一)加强统筹协调。建立部门合作、央地联动、产业协同的合力推进机制,全面推动电子信息(diànzixìnxī)制造业(zhìzàoyè)数字化转型重要政策和重大项目(zhòngdàxiàngmù)落地实施。支持组建电子信息制造业数字化转型专家委员会,强化转型重大决策、行业(hángyè)规划、企业实践的分类指导。

(二)加大资金(zījīn)保障(bǎozhàng)。充分运用科技重大专项、重点研发计划(jìhuà)等现有专项资金渠道,支持电子信息制造企业数字化转型共性关键技术攻关与数转智改。发挥国家产融合作平台赋能作用,将先进(xiānjìn)适用技术纳入支持范围,通过创新(chuàngxīn)金融产品种类等方式,引导金融机构加强对数字化转型的支持。

(三)强化分析评价(píngjià)。建立电子信息制造业数字化转型(zhuǎnxíng)常态化评价分析机制,引导企业主动开展评估评价,根据评估结果(jiéguǒ)制定改进提升方案,依托自身定位有序(yǒuxù)推进数字化转型、智能化升级。定期开展电子信息制造业数字化转型水平监测,建立健全监测结果反馈与优化机制,基于监测结果动态优化数字化转型任务举措,持续提高产业治理(zhìlǐ)能力(nénglì)和水平。

(四)加强宣传推广。引导各地区定期举办电子信息制造业(zhìzàoyè)数字化转型政策、标准(biāozhǔn)宣贯培训。征集和发布电子信息制造业数字化转型典型场景和解决方案。支持举办电子信息制造业数字化转型经验交流、智能制造创新(chuàngxīn)大赛、先进(xiānjìn)计算典型应用案例征集、先进计算技术创新大赛、供需对接活动,促进数字化转型新模式(móshì)、新产品(chǎnpǐn)、新技术的应用推广。

(五)加强行业数字化人才(réncái)培养(réncáipéiyǎng)。深化产教融合的电子信息(diànzixìnxī)制造业数字化转型人才培养模式,完善产教供需对接机制,支持电子信息制造企业与高校、科研院所合作建立数字技术实训(shíxùn)基地,培养行业所需数字化转型复合型人才。依托国家相关(xiāngguān)人才工程和项目,培养电子信息制造业科技领军人才、创新团队(tuánduì)、卓越工程师,积极引进海外高端人才。

聚焦电子信息制造业(zhìzàoyè)特点,系统梳理研发设计、生产制造、运维服务(fúwù)等业务环节和经营管理、供应链管理等管理环节的关键场景(chǎngjǐng)。坚持问题导向,按照急用先行的原则,以场景为切入点,推进电子信息制造业数字化转型。包括但不(bù)限于以下场景。

一、电子信息制造业数字化转型(zhuǎnxíng)

典型场景1:产品(chǎnpǐn)研发

痛点:电子信息产品技术(jìshù)迭代速度极快,研发(yánfā)过程分散度高且依赖物理设备设施,不同研发环节所使用的工具和(hé)系统兼容性不足,不同地域或部门的研发团队缺乏统一的协作平台,研发数据难以(nányǐ)实时同步共享,导致跨团队、跨部门的协作效率低下,难以快速适应新(xīn)技术或新需求的变化。

改造目标:数字化(shùzìhuà)协同研发

实现方式和需要条件:数字化协同研发(yánfā)利用先进计算技术为不同区域、部门甚至企业(qǐyè)之间的协作提供统一平台,消除信息孤岛,提高研发效率(xiàolǜ)。通过(tōngguò)统一计算协作平台,根据需求动态调整计算资源,为设计、仿真、测试提供高性能的计算资源,降低设备购置和维护(wéihù)成本,缩短研发周期。

重点适用(shìyòng)行业:新型显示行业、先进计算行业、消费电子行业。

典型场景2:产品设计(chǎnpǐnshèjì)

痛点(tòngdiǎn):电子产品结构复杂度和(hé)功能性能要求不断提升,部分企业在仿真(fǎngzhēn)验证方面的建设滞后,机理模型构建(gòujiàn)不全面,仿真分析(fēnxī)与测试数据无法有效关联,企业在产品设计和试生产过程中存在反复修改、多次试验等现象,甚至产品交付后可能出现批量性缺陷,导致后期额外的产品召回和返修成本。

改造(gǎizào)目标:虚拟试验与调试

实现方式和(hé)需要条件:搭建仿真(fǎngzhēn)平台,面向产品(chǎnpǐn)功能、性能、可靠性等方面(fāngmiàn),采用计算机辅助(jìsuànjīfǔzhù)设计工具进行三维建模,应用先进计算、数字孪生、AR/VR、知识图谱等技术,通过全虚拟仿真或者半实物半虚拟仿真,开展产品调试和测试验证。将仿真平台与物理测试系统平台的数据(shùjù)关联,通过物理测试数据曲线与仿真分析数据曲线对比分析,不断优化仿真模型,逐步提升仿真预测的准确性。

重点适用行业:通信设备(shèbèi)行业、先进计算行业。

典型场景3:生产工艺(shēngchǎngōngyì)优化

痛点:电子产品生产工艺参数众多,工艺参数修改频繁,随着技术升级和终端应用的需求(xūqiú)多样化,电子产品越来越微型化(wēixínghuà)、精密化,对生产工艺及生产效率的要求越来越高(gāo)。生产过程工艺参数易漂移,产品良率(liánglǜ)波动大(dà),人工调整工艺参数工作量大,异常处理速度慢,无法及时响应生产需求。

改造目标:工艺动态调优(diàoyōu)

实现方式和(hé)需要条件:建立生产过程全流程一体化管控平台,应用先进计算、工艺(gōngyì)机理分析、多尺度物性表征和流程建模、机器学习等(děng)技术,构建工艺参数预测模型,实现批次化生产过程工艺参数动态监测与控制(kòngzhì),通过对各批次生产数据、设备状态和产线(chǎnxiàn)产能、产品良率和质量控制指标等参数动态分析,进行工艺优化。

重点适用行业(hángyè):通信(tōngxìn)设备行业、先进计算行业、时空信息行业、消费电子行业、新型显示行业、基础电子行业、能源电子行业。

典型场景4:生产计划(jìhuà)调度

痛点(tòngdiǎn):电子产品升级换代快(kuài),客户(kèhù)要求复杂多变,多品种小批量生产已成常态,且客户对于产品交付周期要求越来(yuèlái)高,部分企业无法集成采购供应、生产执行、仓储物流等数据,难以实现科学有效的计划调度。

改造目标:智能排产(páichǎn)调度

实现方式和需要条件:根据市场和客户个性化的(de)要求,实时监控采购供应、生产要素、制造执行(zhíxíng)等数据,通过设置多类约束条件和策略,形成多种排产方案,最大化(zuìdàhuà)分配和使用资源,动态下达详细(xiángxì)作业(zuòyè)计划。同时,针对生产异常及时预警,根据异常事件类型自动推荐和调整生产计划调度方案。

重点适用(shìyòng)行业:通信设备行业、先进计算行业、时空信息行业、消费电子行业(diànzihángyè)、新型显示行业、基础电子行业。

典型(diǎnxíng)场景5:生产线升级改造

痛点:电子信息产品订单多样性和定制化需求日益增长,面对小批量、多批次(pīcì)生产场景时灵活性不足,生产线需要频繁(pínfán)调整设备(shèbèi)设置和工艺流程,以适应不同产品的规格和需求,频繁调整增加(zēngjiā)设备停工时间,生产人员需要花费更多时间来适应新操作(cāozuò)流程,延长了生产周期,增加了生产成本。

改造目标:可重构柔性(róuxìng)产线

实现方式和需要条件:开展(kāizhǎn)标准化、模块化硬件设计,部署自主移动机器人、数字定位系统(dìngwèixìtǒng)、柔性工装夹具、智能物流设备,采用5GTSN等网络技术,构建低(dī)时延、高稳定性的无线生产网络,综合应用传感器、AI边缘控制器、产线(chǎnxiàn)数字孪生等技术,实现设备互联成组与数据集成,对生产线(shēngchǎnxiàn)实时监控,采用智能控制系统,根据订单(dìngdān)和工况变化(biànhuà)快速调整和按需配置产线,实现不同产品类别的快速切换,减少换线时间和生产停顿。

重点适用(shìyòng)行业(hángyè):通信设备行业、先进计算行业、时空信息行业、消费电子行业、新型显示行业、基础电子行业。

典型场景(chǎngjǐng)6:设备管理

痛点:电子信息制造业中自动化设备应用(yìngyòng)广泛、种类繁多、更新换代速度(sùdù)快,部分企业设备管理中依然依赖手工(shǒugōng)记录,设备维修人员技能要求高,人员流动也会导致设备管理知识传递容易中断,当前设备维护(wéihù)模式多处于被动式维护和经验式维护,紧急故障难以做出科学预判,故障维修不及时影响生产进度(jìndù)。

改造目标:设备故障诊断与(yǔ)预测

实现方式和(hé)需要条件:采用统一的系统平台管理设备(shèbèi)采购、安装、使用、报废全过程,实时监控关键工艺设备运行(yùnxíng)情况(qíngkuàng),建立设备数字孪生模型,基于大数据分析和人工智能技术对设备健康度进行(jìnxíng)预测,提前(tíqián)预警潜在故障,研究设备运行机理,沉淀设备维保经验,形成设备故障知识库,自动提醒和推荐设备维保方案,支撑维保人员快速解决设备故障,减少非计划停机时间,延长设备使用寿命。

重点适用行业(hángyè)(hángyè):通信设备行业、先进计算行业、时空信息行业、消费电子行业、新型显示行业、基础电子行业、能源电子行业。

典型(diǎnxíng)场景7:产品质量管控

痛点:多数企业对品质影响因子缺乏(quēfá)有效的(de)监控与分析,欠缺分析和处理问题的经验积累(jīlěi),导致相同的问题反复发生,企业不良品质成本居高不下,尚未运用大数据技术协助解决和追溯产品质量问题,客户端品质问题持续(chíxù)发生。

改造目标:智能化品质(pǐnzhì)管控

实现方式和需要条件(tiáojiàn):建立完善的质量管控集成架构,应用基于机器视觉(shìjué)的产品质检技术,借助物联网技术将检测(jiǎncè)设备与人员(rényuán)、样本库、检测流程等(děng)系统互联互通,消除品质控制各(gè)环节的信息孤岛。同时,运用信息系统等集成质量机理分析(fēnxī)、质量数据分析等技术,进行产品质量影响因素识别、缺陷分析预测和质量优化决策,分门别类地对质量知识和异常经验进行积累、共享,归纳总结成为结构化的知识库。针对常发生的问题可以根据知识库不断部署预防性措施。

重点适用行业(hángyè):通信设备行业、先进计算行业、时空信息行业、消费电子行业(diànzihángyè)、基础电子行业、能源电子行业。

典型(diǎnxíng)场景8:仓储配送

痛点:电子信息产品种类繁多、结构复杂,所(suǒ)需的电子元器件、电子化学品(huàxuépǐn)等物流(wùliú)规格多样(duōyàng)、对存储环境温湿度要求高,且有序列号、保质期等批次管理需求,仓储管理中人工记录管理难度大(dà),部分企业仓储配送、资源计划、生产执行等系统集成度低,配送异常难及时管理,影响生产进度。

改造(gǎizào)目标:拉式实时精准配送

实现方式和需要条件:将生产消耗(xiāohào)、仓储、运输(yùnshū)等数据集成(jíchéng),根据实时生产消耗,自动发起物料配送需求,综合运用条码技术、自动化立体仓库存储、人机交互分拣、自动化传输等系统,将物料按时按量精准配送至线体(zhìxiàntǐ)或工位,打造全链条(liàntiáo)“拉式精准配送”物流系统,缩短全链条配送时效。

重点适用行业:通信(tōngxìn)设备行业、先进计算行业、时空信息行业、消费电子行业、新型(xīnxíng)显示行业。

典型场景9:能源管理(néngyuánguǎnlǐ)

痛点:电子信息制造业企业耗能设备(shèbèi)多样,部分企业存在耗能设备老旧情况,尚未应用智能化的数据采集(cǎijí)工具,人工采集数据工程量大、易出错,能耗数据难以统一归档和检索,无法完整掌握整个企业的供电(gōngdiàn)、配电(pèidiàn)、用电情况,缺乏科学有效的策略进行综合能效优化。

改造目标:能效数智化管理与(yǔ)优化

实现方式(fāngshì)和(hé)需要条件:部署能耗数据智能计量与采集装置,基于统一的能源(néngyuán)管理系统,开展全环节、全要素能耗数据汇聚分析,采用能流图形式进行工厂全域可视化监测,结合设备运行、生产工艺、制造成本等数据,建立综合能耗模型(móxíng),开展用能情况模拟(mónǐ)、能效诊断和节能潜力分析,明确(míngquè)节能措施优先级,针对高耗能设备和场景,采用大数据和算法模型动态确定(quèdìng)设备最优参数,通过控制系统实现自动调整,实现整体能效提升。

重点适用行业(hángyè)(hángyè):通信设备行业、先进计算行业、时空信息行业、消费电子行业、基础电子行业、能源电子行业。

典型场景10:产品(chǎnpǐn)运维服务

痛点:电子信息制造业产品数据没有得到有效分析利用(lìyòng),无法动态跟踪用户服务需求,缺乏产品主动运维(yùnwéi)意识(yìshí),多处于问题发生后才去解决的被动服务阶段。

改造目标(mùbiāo):数据驱动的精准客服

实现(shíxiàn)方式(fāngshì)和需要条件:建设服务大(dà)数据平台,整合和集成产品运行工况、维修保养、故障缺陷等数据,为用户提供自助服务和智能服务等多种方案(fāngàn),如产品使用(shǐyòng)技巧和产品诊断排障自助服务、基于数据的远程运维服务、基于模型和产品实时状态的主动保养预警服务、基于环境数据和用户使用习惯的方案建议服务等。

重点(zhòngdiǎn)适用行业(hángyè):通信设备行业、先进计算行业、时空信息行业、消费电子行业、能源电子行业。

典型场景11:供应链风险管理(fēngxiǎnguǎnlǐ)

痛点:产品制造所需(xū)物料种类繁多,涉及采购供应商众多,不同物料交付要求多样,企业无法及时有效监控(jiānkòng)原料供应风险,被动接受突发(tūfā)供货异常事件,导致内部生产组织仓促调整,影响正常生产执行。

改造目标:供应链风险预警与(yǔ)弹性管控

实现方式和需要条件:针对不同物料设定相应的(de)(de)采购模型,用(yòng)集成(jíchéng)建模、多目标寻优、数据跨域控制等技术,设定合理的采购提前期,确保(quèbǎo)供应商物料供货异常时,企业有充足的时间应对处理。建立供应链管理系统,集成知识图谱、先进(xiānjìn)计算等技术,开展供应链风险隐患识别、定位、预警和高效处置。建立供应商管理系统,应用供应商风险评估、供应链溯源等技术,实现供应商精准画像,开展基于数据分析的供应商评价(píngjià)、分级分类、寻源和优选推荐。

重点(zhòngdiǎn)适用(shìyòng)行业:新型显示行业、通信设备行业、先进计算行业、消费电子行业。

二、电子信息技术(xìnxījìshù)和产品赋能其他行业数字化转型

典型场景(chǎngjǐng)12:大众消费领域北斗规模应用

实现方式:提升北斗(běidǒu)(běidǒu)在智能手机、穿戴设备等产品上的应用比例,探索亚米级定位应用场景,增强产品在室内等遮挡区域(qūyù)的多源融合定位、高精度(gāojīngdù)定位能力,打造室内外无缝连续定位体系。促进北斗车载终端赋能应用,通过车辆北斗地基增强系统、高精度地图等方式,在车联网中推广应用北斗高精度定位技术。推动北斗多频(duōpín)定位、高精度定位等技术在消费级无人机(wúrénjī)、共享两轮车领域的应用,提升城市(chéngshì)智能化精细管理水平。

典型场景13:基于XR的(de)沉浸式交互服务

实现方式:综合运用虚拟现实终端、空间计算引擎、三维数字内容等(děng)产品和技术,构建行业解决方案。加速工业(gōngyè)领域VR/AR技术渗透率,推广沉浸式协同设计、智慧AR巡检、交互式三维动态仿真等典型场景和解决方案。推动XR在(zài)教育和文旅领域深度应用,推广虚拟仿真教学实训(shíxùn)、虚拟拍摄、数字空间内容制作(zhìzuò)、AR导览、互动(hùdòng)营销等,增强交互体验。

典型场景14:基于新型显示(xiǎnshì)的新一代人机交互方案

实现方式(shì):促进(cùjìn)TFT-LCDAMOLEDMicro-LED3D显示、激光显示等显示技术在相关行业领域规模化应用,实现超高清、无障碍(wúzhàngài)、3D立体等显示效果,加快在智能终端、远程连接、文化内容呈现等场景中推广。开发视听体验数据交互(jiāohù)终端,构建人性化、沉浸式互动体验。推动量子点显示、全息显示等技术攻关,加快光场重构、空中无介质物理(wùlǐ)成像、全息智能显示系统、HUD抬头显示、UI/UX、多模态交互控制技术和产品集成(jíchéng)应用,构建人性化、智能化驾驶空间,实现人与空中实像(shíxiàng)的直接交互,满足(mǎnzú)未来(wèilái)出行的智能化需求。

典型场景(chǎngjǐng)15:电子信息产品赋能新型信息基础设施建设

实现方式:在工业智联(zhìlián)、城市智联、低空智联、农业智联等领域,应用协议(xiéyì)兼容、软件定义、物联(wùlián)平台免调试接入等技术,推动通信、芯片、显示模组等软硬件产品快速适配。大规模部署智能物联产品,为信息交换共享、复杂环境感知、智能决策和协同控制提供物联支撑,满足高中(gāozhōng)低速、广域覆盖、上行(shàngxíng)增强(zēngqiáng)等业务(yèwù)需求。加强搭载(dāzài)人工智能技术的移动物联网(liánwǎng)终端研发供给和应用探索,促进形成网络连接、资源管理、运行维护等方面的内生智能,提升网络智能化水平。综合应用人工智能芯片、边缘计算设备、超级计算机、AI服务器等电子信息产品,实现实时数据处理和高性能计算。

一图读懂《电子信息制造业(zhìzàoyè)数字化转型实施方案》

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